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转子装配:1ms310f-6a-a1转子与主轴之间是过盈配合,转子需加热后热装在主轴上,如何解决转子热装问题,以及转子热装后主轴变形的问题是转子装配的关键。安装转子的方法 :a) 把转子置于准备工作夹具中,o 型圈一端必须处于顶部。b) 将转子放入加热箱加热至180℃-200℃。c) 将主轴垂直装入转子,加上小于50kg的力使主轴与转子完全压合。
主轴预紧:电主轴---的问题之一是内藏高速电机的---,数控电主轴供货厂家,由于主电机旁边就是主轴轴承,电机的---直接会影响主轴轴承的温升,如果主轴轴承预紧力过大,导致主轴温升过高,会直接降低轴承的工作精度。如果预紧力过小,又会影响主轴的刚度。
电主轴的性能及优点:
后置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴后端,电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配,构成极其灵活,可满足各种主轴径向空间---场合的应用。
调速范围宽。电机可以实现极宽的调速范围,零速到高转速之间均可实现无级调速;该电机的恒功率比为1:1.25。
生产率高。电机具有的低速硬特性,可进行刚性攻丝,在轴承刚性和刀具硬度许可下,可进行硬金属、低速大吃刀量切削,数控电主轴---,高速小吃刀量精密切削,生产效率---提高。
伺服性强。配合驱动器,可以实现数字式伺服主轴的所有功能。
节能。同等功率条件下,节能效果比异步主轴电机高20%~50%,功率越大节能效果越---。
应用宽。产品由于增加了低速特性,数控电主轴公司,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,更适合旧磨床改造,从500w到150kw均可采用这种结构,其应用范围---变宽。
电主轴的性能及优点:
1、工件表面光洁度---提高。电机具有的转速硬特性,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,使工件表面光洁度得以明显提高。
2、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。
3、主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构,无励磁电流,转子---小,主轴轴向稳定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机,具有---的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,在同体积下,上海数控电主轴,该电机的功率、转矩可大一个等级;就是在同功率下,由于转子无需励磁电流,其转矩也明显大。
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