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电主轴维修工作中,磨床电主轴,不少客户习惯性依照自己的主意进行故障的拆卸检查,殊不知不标准的操作步骤反而加重了电主轴的累赘,磨床电主轴订购,所以说让生产厂家来跟大家聊聊如何有序进行电主轴维修拆卸吧。
1、依据电主轴的破坏情况,丈量静态、动态径向跳动及抬起缝隙跟轴向窜动量。
2、拆卸电主轴要用的工具,要荡涤并丈量转子摆差以及磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔坚持0.004~0. 008mm的缝隙;与主轴坚持0.0025~0.005mm的缝隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为。

一、电主轴维修5大故障:
1、 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,磨床电主轴定制,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
故障处理:请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
故障处理:请将主轴寄回我司进行锥面打磨,受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理:做好主轴冷却措施,建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
故障处理:检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否---。

在主轴组件动平衡方面,应注意以下2点:装配主轴拉刀杆和相关旋转零件,蝶形弹簧各面涂耐高压含mos2油脂,以提高蝶形弹簧接触面间的耐磨性;主轴组件动平衡调整:主轴部件以前端支撑套和后端轴承外环为支撑,皮带传动可对主轴部件进行动平衡调整,并在电机转子两端平衡盘上配重,从而---主轴旋转部件不平衡量为0.5g。

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