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主轴后端的换刀气压请参考主轴外壳上标签上参数,当换刀气压大于主轴外壳标签上参数时,气体会通过中间拉杆从前端转子锥面和夹头的贴合面、夹头缝隙吹出,起到清洁锥面的作用。---是陶瓷插芯研磨的工艺,必须定期对锥面做清洁工作。
建议使用气压阀(带有压力表)调节气压,气压调节阀必须安装在靠近主轴密封气接口处,以---进入主轴内的密封气压在规定范围内。而且进入主轴的换刀气、密封气都必须经过过滤以达到干燥、无尘的要求。
4、拆装夹头请使用配套的工具。
5、必须根据现场切削条件来确定刀具选型、主轴转速等相关参数设定。
6、主轴的驱动电缆使用配套的电缆,
7、建议对主轴使用水冷装置进行散热、冷却;同时需要定期检查水冷装置的运行情况,高速电主轴定制,如果异常请立即停止使用主轴,---和修复后才能使用。
8、注意所使用夹头的锥面必须保持干净,无刮伤,否则会改变主轴转子前端锥面精度,导致无法锁紧刀具,造成掉刀、断刀的故障。
主轴装配的具体流程有以下8步:主轴轴承与主轴轴颈配合公差过盈为0.002~0.005mm,可通过主轴与主轴轴承实测值配磨---;轴承安装前涂sbu15锂基润滑脂,高速电主轴价格,填充量为轴承游隙的1/3;安装轴承前,主轴应垂直固定在操作平台的支撑具上,并根据机加提供的标记确定主轴锥孔对应轴线跳动的高点,且轴承内环高点装配时应与此点对齐,并与轴承外环标志对齐;安装时,必须用轴承加热工具加热安装,加热温度为50℃;轴承、隔套依次按标记位置安装在主轴上,并按顺序用安装套轴向平敲轴承和隔套,---轴承各结合端面紧密贴合;安装隔套时,不仅要---隔套自身油气孔不堵,高速电主轴,还必须---在隔套油气润滑孔与套筒位置正确的前提下安装主轴套筒;安装主轴螺母;调整主轴组件的回转精度。

电主轴的工作机能及庞杂结构决定了电主轴的维护与个别主轴不同,须要操作者细心履行电主轴所请求的维护细则。
每日:利用软布清洁主轴,在主轴上保存一个刀柄用来维护锥孔。不要利用紧缩空气清洁主轴。取下刀柄,高速电主轴批发,清洁锥孔内部并且检查有无铁锈或者因为加工进程中震动产生的斑纹。破即调换已经破坏的刀柄。
每周:检查气压,润滑油跟冷却体系,假如须要调剂到适合的值。每500小时后揭起主轴上面的部件,检查这里的管子跟电缆不的破坏,不折弯跟变形,并且连接---。每 1500 小时后须要通过主轴锥孔向刀爪喷射一种的油脂。每3000小时必须检查主轴。

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