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主轴转速n的确定
主轴转速根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。计算公式:n=1000v/πd
v-切削速度,云南高频电主轴,单位是m/min,有刀具的---度决定
n-主轴转速,单位为r/min
d-工件直径或刀具直径,单位为mm.
切削速度与主轴转速之间并不是线---,它与铣削参数、主轴转速、粗糙度等都有关系。
高速主轴12000min-1,快进速度48m/min,电主轴电机输出功率达11kw,主轴高回转速度达到10000rpm。主轴电机采用伺服电机---在低速区的大扭矩输出,适应钢件等黑色金属的重切削,以及高速区的大功率输出,适应铝件等有色金属的加工。
电主轴轴承的应用
建议:应用早已配备好的电主轴轴承,而且依照轴承表层的v型标示开展安装。注:与电主轴一起应用的隔圈都是要适合规格的。
电主轴轴承的清洗
在清电主轴轴承时,轴承的运动外套陡坡往下,或内垫陡坡往上转动清洗,高频电主轴定制,轴承应清洗少清洗2次,留意清洗好电主轴轴承的左右部位不可以弄错。
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主轴便需定位: (1)用一根镗杆上排在同一方向的多把镗刀,高频电主轴批发,同时加工多层壁上的直径相同的同轴线孔时; (2)已加工表面上不许留有退刀痕;
(3)要求加工的孔径大于导套直径,而镗刀又须通过导套上的刀槽进出;
(4)要求加工的内壁孔大于外壁孔;
(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式,分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多,高频电主轴厂家,按其控制方式不同,有下述几种: (1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位:主轴机实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
(3)电器减速电磁开关定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
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